Case Study

Capua 1880 Srl

L’organizzazione diventa essenziale

Capua srl case history

Profilo

Capua 1880 Srl di Campo Calabro (RC) è una Azienda (totally export oriented) leader nel comparto degli oli essenziali di agrumi di produzione italiana. I mercati primari sono principalmente l’Europa e gli Stati Uniti, mentre quelli emergenti, in cui la società ha da tempo avviato iniziative di penetrazione commerciale, sono quelli dell’Estremo Oriente.
Il portafoglio Clienti è consolidato e fidelizzato ormai da anni ed è formato esclusivamente dalle più importanti multinazionali estere operanti nel campo dei prodotti per la profumeria e la cosmetica. Dispone di un sistema di controllo qualità dei propri prodotti, certificato conforme alla norma UNI EN ISO:9001-2000 per tutti i processi di produzione inerenti al settore degli oli essenziali agrumari.

Il reperimento e l’organizzazione dei dati statistici e dei controlli su vendite, volumi, clienti, prodotti, grazie proprio all’implementazione in Mago4 della B.I., è migliorato nettamente sia in velocità, precisione del dato, chiarezza e completezza delle informazioni e sia in elasticità nella gestione delle stesse.

Alfonso Pedace, IT Manager

CLIENTE: Capua 1880 Srl
SETTORE: Produzione di oli essenziali di agrumi
SITO: www.capua1880.com

Mago4 Enterprise Edition
Verticale MagieCapua
Verticale MagieMES
Verticale Quality
Verticale Risorse Umane
InfoBusiness

Sviluppo continuo delle aree commerciale, contrattuale, fiscale e produttiva, consentendo di trattare tutte le informazioni direttamente nel gestionale. Integrazione tramite M4GIEMES di un sistema di miscelazione automatica per la consuntivazione delle miscele di essenze a ciclo continuo.
Integrazione dei processi logistici tramite WMS con la produzione e il MES. Gestione completamente automatica delle formule di produzione e delle campionature. Controllo di gestione per divisioni aziendali e centri di costo.

Affiancando il verticale M4GIEMES a Mago4 abbiamo garantito risposte sicure su tempi e consumi, raccogliendo le informazioni direttamente dalle linee di produzione, ed evolvendo la raccolta degli eventi, dei
materiali utilizzati e dei tempi di lavorazione per lo sviluppo di ogni ordine di produzione.
La raccolta dei dati di consuntivazione avviene durante e non dopo la fase produttiva grazie alle postazioni touchscreen (dotate di lettori barcode e di interfaccia plc) installate sulle linee di produzione. Migliorato anche il processo di approvvigionamento delle materie prime che può ora basarsi su una situazione sempre aggiornata del magazzino. I processi logistici dei depositi esterni e gli ordini da clienti automotive sono gestiti automaticamente attraverso interfaccia EDI e protocolli specifici di comunicazione.

Il lavoro dell’ufficio personale si è ridotto notevolmente grazie ai controlli automatici sulle timbrature e i dipendenti hanno sempre la situazione sotto controllo, in tempo reale. Inoltre, grazie al verticale Quality ogni segnalazione dei nostri Clienti è gestita con cura ed immediatezza permettendoci di raggiungere al meglio i nostri obiettivi di Customer Care. Quasi con cadenza quotidiana, ormai, l’amministrazione e la
direzione commerciale utilizzano le statistiche e le informazioni analitiche estrapolate dalla Business Intelligence. Il tutto in maniera semplice e veloce visto che il reperimento e l’organizzazione dei dati statistici e dei controlli su vendite, volumi, clienti, prodotti, grazie proprio all’implementazione in Mago4 della B.I., è migliorato nettamente sia in velocità, precisione del dato, chiarezza e completezza delle informazioni e sia in elasticità nella gestione delle stesse.

Alfonso Pedace, IT Manager

Project++
www.projectpp.it